钛系锂吸附剂微球制备工艺核心步骤:
1. 前驱体制备
钛源选择:四氯化钛(TiCl₄)、硫酸钛(Ti(SO₄)₂)、钛酸四丁酯(C₁₆H₃₆O₄Ti)等。
锂源选择:氢氧化锂(LiOH)或硝酸锂(LiNO₃)。
溶液配制:将钛源与锂源按一定摩尔比(如Li:Ti = 4:5)溶解于水或乙醇中,形成均一前驱体溶液。
2. 滴定法调控沉淀
pH控制:通过逐滴加入氨水(NH₃·H₂O)或NaOH溶液调节pH至碱性范围(通常8-10),促使钛锂复合物均匀沉淀。
温度与搅拌:保持反应温度40-60℃,高速搅拌(500-1000 rpm)避免局部过饱和导致颗粒团聚。
表面活性剂:添加PEG、CTAB等模板剂,控制微球粒径(目标范围:50-200 μm)。
3. 滴定成型
采用微球成型仪(MS-1)将液体滴定到纯水中,均匀成型。滴定过程需要控制滴定速度及流体流量压力,以形成均匀小球。
4. 煅烧处理
惰性气氛(N₂或Ar)下煅烧(400-800℃, 25小时),去除有机物并增强结晶度,形成稳定多孔结构。
5. 微球成型
载体复合:若需增强机械强度,可将钛酸锂负载于多孔聚合物(如聚苯乙烯微球)或无机载体(SiO₂、Al₂O₃)表面。
喷雾干燥:将浆料通过喷雾干燥机快速成型,获得球形颗粒(粒径可控于50-300 μm)。
钛系锂吸附剂微球主要技术参数:
1、容量:在1-100μL之间可调可控
2、模式:自动运行
3、控制:自动/清洗/密码保护多种方法选择
4、速度:点液速度最高可达14400pcs/h
5、精度:点液精度±3%
6、滑台前后、高低可调行程1-150mm
7、外形尺寸:长500mmX宽480mmX高 520 mm
8、公共设施:电压220V、50Hz,功率200w。
压缩空气或氮气(0.5-0.7Mpa)