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钛系锂吸附剂微球滴定法微球制备工艺

发布时间:2025-03-23   点击次数:167次

钛系锂吸附剂微球制备工艺核心步骤:

1. 前驱体制备 

   钛源选择:四氯化钛(TiCl₄)、硫酸钛(Ti(SO)₂)、钛酸四丁酯(C₁₆H₃₆OTi)等。 

   锂源选择:氢氧化锂(LiOH)或硝酸锂(LiNO₃)。 

   溶液配制:将钛源与锂源按一定摩尔比(如Li:Ti = 4:5)溶解于水或乙醇中,形成均一前驱体溶液。

 

2. 滴定法调控沉淀 

   pH控制:通过逐滴加入氨水(NH₃·HO)或NaOH溶液调节pH至碱性范围(通常810),促使钛锂复合物均匀沉淀。 

   温度与搅拌:保持反应温度4060℃,高速搅拌(5001000 rpm)避免局部过饱和导致颗粒团聚。 

   表面活性剂:添加PEGCTAB等模板剂,控制微球粒径(目标范围:50200 μm)。

 

3. 滴定成型

  采用微球成型仪(MS-1)将液体滴定到纯水中,均匀成型。滴定过程需要控制滴定速度及流体流量压力,以形成均匀小球。

 

4. 煅烧处理 

   惰性气氛(N₂或Ar)下煅烧(400800, 25小时),去除有机物并增强结晶度,形成稳定多孔结构。

 

5. 微球成型 

   载体复合:若需增强机械强度,可将钛酸锂负载于多孔聚合物(如聚苯乙烯微球)或无机载体(SiO₂、AlO₃)表面。 

   喷雾干燥:将浆料通过喷雾干燥机快速成型,获得球形颗粒(粒径可控于50300 μm)。

钛系锂吸附剂微球主要技术参数:

1、容量:1-100μL之间可调可控

2、模式:自动运行

3、控制:自动/清洗/密码保护多种方法选择

4、速度:点液速度最高可达14400pcs/h

5、精度:点液精度±3%

6、滑台前后、高低可调行程1-150mm

7、外形尺寸:长500mmX480mmX 520 mm

8、公共设施:电压220V50Hz,功率200w

             压缩空气或氮气(0.5-0.7Mpa)



 

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