氧化铝球生产的关键特点

氧化铝球生产的关键知识点

1. 氧化铝球的粒度尺寸

氧化铝球的粒度尺寸对于其性能和质量具有重要影响，需要根据具体应用要求进行选择。粒度尺寸大小通常在0.2-5mm之间。

2. 氧化铝球的滴定在进行氧化铝球生产的过程中，氧化铝粉末和添加剂之间会发生物理反应，这些反应是氧化铝球性能和质量的关键因素之一。在生产中应注意对反应物料的使用和控制。

球形氧化铝微球为何成为导热材料的主力军

球形氧化铝粉体是氧化铝产品中的一部分，因其特殊的物理化学性质而备受关注：

●球形氧化铝形貌呈现为规则球形结构，粒径通常在几微米到几十微米范围内，主要通过液相沉淀法、高温等离子体法、喷雾热解法等路线制备。

●市售球形氧化铝粉体球化率和产率都比较高，粒径也可根据具体使用场景进行定制化处理，综合使用成本相对较偏低。

●以球形氧化铝为填料时，颗粒的球形度越高，其表面能就越小，表面流动性也就越好，能够与聚合物基体更加均匀的混合，混合体系流动性更好，成膜后制备得到的复合材料均匀性更好。

所以用球形氧化铝为导热填料制备导热硅胶垫片时，当氧化铝颗粒球形度越高时，其柔韧性也就越高，力学性能更好。

球形氧化铝在复合体系中均匀分布示意图

球形氧化铝作为导热材料分为热界面材料、导热工程塑料、导热铝基覆铜板、导热塑封料等。球形氧化铝是常见的热界面材料中的无机填充物，导热系数达到30~42W/（m·K）。根据QYResearch统计，热界面材料占球形氧化铝下游应用比例达到48%，导热工程塑料占比为17%，高导热铝基覆铜板占比14%。