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解析干燥也称二次干燥。在一次干燥结束后，产品内还存在10%左右的水分吸附在干燥物质的毛细管壁和极性基团上，这一部分的水是未被冻结的。为了使产品达到合格的残余水分含量，必须对产品进一步的干燥。解吸干燥阶段中提高制品的允许温度和维持适当的高真空是制品残余含水量合格的必要条件。产品的允许温度视产品的品种而定，一般为25℃～40℃左右，病毒性产品为25℃，细菌性产品为30℃，血清、抗菌素等可高达40℃。 为了改进干燥箱搁板的传热，使产品温度较快地达到允许温度，以缩短解吸干燥阶段时间。要对干燥箱内的真空度进行控制，控制范围在15～30Pa之间。一般用有限泄漏法对冻干箱内的真空度进行控制。制品冻干后的残余含水量一般在1～2%以下。解吸阶段的时间长短取决于1.产品的品种2. 残余水分的含量3. 冻干机的性能4. 是否采用压强控制法。无论一次干燥还是二次干燥都是通过加热使水蒸气蒸发，物料质量减少的过程。可以用导热性能好、适用低温真空环境的材料作为传感器元件，放在干燥室内测量物料的质量变化。通过其质量的变化来计算残余水分的含量。
型号 | Pilot2-4M | Pilot3-6M | Pilot5-8M | Pilot7-12M | Pilot10-15M |
冻干面积 | 0.2㎡ | 0.35㎡ | 0.525㎡ | 0.8㎡ | 1.0㎡ |
板层尺寸（mm） | 375*270 | 350*500 | 350*500 | 350*570 | 350*570 |
冷阱温度 (空载） | -85℃ | -85℃ | -85℃ | -85℃ | -85℃ |
真空度 （空载） | <6Pa | <3Pa | <3Pa | <3Pa | <3Pa |
板层温度（空载） | -55℃ | -55℃ | -55℃ | -55℃ | -55℃ |
板层制冷方式 | 硅油循环 | ||||
捕水能力 | 4L | 6L | 8L | 12L | 15L |
冻干效率 | 3L/24H | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H |
压塞 | 手动 | 电动 | |||
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