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氧化铝小球滴定工艺参数优化：1. 滴液系统设计：液滴直径，通过滴液管内径（0.5-2 mm）及压力调节，目标粒径范围0.5-2 mm。 2. 固化液选择， 油层固化使用石蜡或矿物油，表面张力作用形成球形溶胶颗粒 液氮速冻适用于高粘度溶胶，快速固化避免塌陷。
氧化铝小球后处理与煅烧工艺: 1. 干燥条件温度与时间：50-80℃真空干燥8-12小时，避免溶胶收缩导致裂纹; 2. 煅烧参数,温度梯度：500-1200℃分段升温，促进晶型转变;
气氛控制,氮气或氩气环境可减少氧化，氢气可提升致密性。
滴定法氧化铝小球配方设计的核心在于：
1. 溶胶稳定性：通过铝盐水解、pH调节及粘度控制实现；
2. 滴定工艺：液滴速度与固化液匹配，确保球形度；
3. 煅烧优化：温度梯度与气氛控制提升机械性能；
4. 规模化适配：设备精度与工艺放大验证。
实际应用中，建议参考工业级设备（如MS-1冻干珠滴珠机）及标准检测（抗压强度、粒度分布），结合具体场景（研磨、催化）调整配方参数。
提供氧化铝小球浆料测试实验，采用冻干珠滴珠机、冻干机等设备。
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