一、不同款微球成型仪对比:
用途:实验室研发、IVD诊断试剂 微球成型仪
滴定效率:1920-3600颗/小时
点液精度:±1.5%
粒径控制:50-200 μm
液氮滴珠模式: 8工位切换- PLC+触摸屏控制- 低吸附材料(符合GMP)
用途:工业级批量生产 微球成型仪
滴定效率: 5万颗/小时,支持32工位分格器
粒径:CV值<1%,高粘度液体处理能力
CIP/SIP在线清洗灭菌- 模块化扩展(适配冻干流水线)
工业级洁净度:CGMP/FDA
用途: 材料科学(催化剂载体)微球成型仪
效率: 50-100 mL/小时
成型液温度范围:室温-99℃
油氨柱设计- 球径0.5-5 mm 耐高温高硼硅玻璃油柱- 气动微量泵适配多种滴头
二、微球成型仪选型核心
1. 产能需求
实验室/小试:(1-50 μL液滴,3600颗/小时)
中试/工业级:(5万颗/小时,32工位分格器)
材料制备:(50-100 mL/小时,高温成型)
2. 材料特性
生物活性液体(如益生菌、酶):(液氮滴珠保护活性)
高粘度液体(如聚合物、脂质体):(高粘度处理技术)
无机材料(如氧化铝、二氧化硅):(油氨柱固化工艺)
3. 工艺要求
洁净度:(CGMP/FDA标准,CIP/SIP系统)
多层包埋:(支持8层包埋工艺开发)
低温保护:(液氮滴珠模式,活菌存活率>90%)
四、选型流程
1. 明确需求:产能、材料类型、洁净度要求。
2. 匹配型号:
实验室/IVD →实验室微球成型仪
工业级生产 → 大生产微球成型仪
材料科学 → 材料型微球成型仪
3. 定制扩展:
非标工位(如2/4/8杯切换)
液氮自动添加/恒温混匀装置(选配)
4. 验证测试:提供样品免费打样,优化工艺参数。
五、服务与支持
技术支持:配方开发(如益生菌冻干保护剂配比)、工艺调试。
售后保障:1年质保,48小时响应,终身维护。